Все записи автора oleg

Какие металлоконструкции выгодно делать?

Какие металлоконструкции выгодно делать ?
Постоянные вопросы от сварщиков, что сейчас пользуется спросом, что выгодней изготовить, ворота или беседку ?
На этот вопрос очень сложно ответить однозначно.
Были годы когда приходилось брать в аренду помещение в 300м2.
Рекламу в интернете размещал чисто одну по изготовлению разных ферм, для навесов, теплиц, для торговых павильонов.
Были часто конструкции десяти – двенадцати метровые.
Соответственно для таких работ обычный гараж, шести метровый, не подойдет.
В обычном гараже, шесть на четыре, можно делать множество рабат, одна из них – это изготовление ворот дачных, гаражных. Так же изготовить ограждения для лестниц и практически любые металлические каркасы лестниц стандартного размера.
Как то года три назад пришла мысль разместить рекламу по ремонту велосипедных рам, сказать что были звонки не скажу, но раз в неделю звонили по поводу ремонта треснувшей рамы детской коляски, были звонки по поводу ремонта колеса, привозили потом мне в гараж, а оказывалось, что оно пластмассовое, юмор да и только.
Ремонт мопедов, были звонки, что оторвалось крепление заднего амортизаторов, тут приходилось садится в машину и ехать помогать молодому человеку – говорит, что если отец увидит уши оборвет.
Среди клиентов подростки – владельцы мопедов разных горных велосипедов.
Выгодная тема – ремонт выхлопных чугунных коллекторов, если модель редкая, плюс машина возраста дедушки Ленина, найти на разборке достаточно сложно, а заказать из стран восходящего солнца, достаточно дорого.
Приходится владельцу данного раритета, искать в интернете мастеров, звонить, интересоваться с просьбой помочь, можно ли отремонтировать, а сколько стоит заварить одну трещинку и так далее и тп.
Данный вид деятельности много места на сворном столе не занимает.
Сварку чугуна я плотно практикую разными электродами в течение пяти лет и понимаю, что очень специфичная и требующая большого внимания задача.
Приходится в некоторых случаях поддерживать во время всего процесса сварки, определенную температуру детали с плавным понижением или наоборот с возрастанием.
Хорошие мои знакомые сварщики выбрали для себя направление по изготовлению мангалов.
Направление достаточно хорошее, много разных вариаций изготовления.
Мангалы на колесиках, с барбекю или под навесом со столом и стульями.
В каждом направлении много свободного пространства дли применения творческих идей и фантазии.
Чтобы определится, нужно брать и делать ; пройдет время и поймете, что ближе по душе.
Рекламу по разному размещаю на разных порталах, газетах, сайтах, группах в социальных сетях.
Есть множество разных рекламных площадок. Одни из самых лучших это Авито и реклама в Яндекс директ.
Советую начать с них.
Если внутренний голос подсказывает рекламу опубликовать в газете или к примеру на сайте из Рук в Руки, пожалуйста… Это очень хорошая идея, пробуйте и будет вам заказ на изготовление.
Мы сварщики как джентльмены удачи, заказы всегда разные и возрастная категория обратившихся, тоже разная.
Иногда, когда не знаешь что именно, какой вид сварочных работ рекламировать, просто
берете и даете объявление : Сварочные работы.
Много не пишете, ну там пару, тройку что изготовите по индивидуальным размерам каркас лестницы, ворота, навес, беседку. Всё, больше ничего не пишите.
Цену можно не ставить, кому нужны сварочные работы, позвонят вам и вы обсудите все детально и напрямую.
По цене большую цену не нужно заказчику по телефону говорить, при встрече вы лично это обсудите.
Можете сказать среднюю зарплату заводчанина сварщика, в г Калуга это в числах 200р-300р за час работы.
Если далеко ехать и вы на своей машине поедите или вызовите такси, инструмент помещается в обычную не большую строительную сумку, сварочный аппарат, болгарка маленькая, угольник, рулетка, чертилка для разметки, очки – маска. По весу килограмм десять.
Эти расходы транспортные и расходные материалы, в которые входят буры, диски, электроды – оплачиваются дополнительно за счет заказчика.
Конечно кто – то скажет, что не сильно ли вы много хотите ? В этом случае говорите – тогда ищите у себя на районе, в деревне и в таком жанре, уважительно, достойно.
Проходит день – два, вам звонок, человек согласен на ваши условия.
Будут вам и просто звонки, узнать, сравнить цену.
Кто – то, такой же как и вы, начинает путь сварщика, узнает, интересуется что да как и почем.
Да и вы тоже такой же, интересуетесь, узнаете.
На моем сайте много разной информации, которая вам поможет приценится, узнать расценки.
Стоимость на свои сварочные услуги вы определяете индивидуально, будут и такие, где вы будете делать бесплатно, по той причине, что заказчик старенький дедушка или бабушка, просьба ремонт отвалившегося гаражного шарнира-петли, калитка на даче перестала закрываться, виноградник раму усилить или теплицу. Для вас это час работы, помогайте старикам безвозмездно ! Вам воздастся, вот увидите !
Так вот, немножко отвлеклись от темы что лучше рекламировать и сколько стоит реклама на сайте Авито и в Яндекс директе.
Про Яндекс директ скажу только, что это очень мощная рекламная сеть, я изучаю где то в течение года. Пока рано говорить о серьезных достижениях, сам многое тестирую, интересуюсь, узнаю.
В Авито все проще, зарегистрировались, указали телефон, почту, составили короткое объявление и нужно проплатить дополнительные услуги. Без дополнительных услуг продвижение, ждать звонка заказчика можно бесконечно долго. Конечно обязательно посмотрите кто еще что рекламирует и делает, особое внимание на похожие по вашей тематике предложения услуг.
Если аналогичных объявлений вашего направления много, применяйте платные услуги с более частой периодичностью.
Поднятие в поиске в размере 150руб, в зависимости от региона, цена может отличатся.
Существует в Авито очень хорошая функция автоматического авто подъема выбранных вами дополнительный услуг.
Сейчас появился очень хороший сервис от Сбербанка для самозанятых граждан.
Подробности можете узнать на официальном сайте Сбербанка и следуя инструкции зарегистрироваться.
Желаю вам удачи в делах, ищите, пробуйте, вы найдете то, что ищете !
Будут вопросы, звоните или пишите на почту, по возможности подскажу.

Почтовый адрес, номер телефона для связиМои контакты

Как закрепить ступень на металлический каркас лестницы

Часто мне задают вопросы как лучше прикрепить деревянную ступень на металлический каркас лестницы ?
Как прикрутить площадку на металлическую раму ?
Как будут крепиться перила ?
При изготовлении лестницы на металлическом каркасе я обычно делаю сразу крепления для установки ступени.
На фото ниже видно.

Между двумя ступенчатыми косоурами устанавливается перемычки под каждую ступень с отверстиями под шуруп.
Шуруп закручиваем снизу через перемычку в ступень. Двух шурупов достаточно что бы хорошо подтянуть деревянную ступень к каркасу.
Всё очень просто и надежно.
Можно на ступенчатом косоуре прикрепить ступень через сам косоур.
На фото ниже видно.
Таким методом и временные ступени прикрепить можно, пока идет ремонт на втором этаже.
Есть способ, на косоур под каждую ступень с двух сторон приварить площадки из пластины с отверстием, тоже как вариант.
Крепить ступень на прямом косоуре возможно тоже через каркас ступени предварительно просверлив.
На фото хорошо видены прикрученные ступени к каркасу шурупами.
И так же на прямом косоуре можно крепить через перемычку.
Какой же из предоставленных вариантов лучше ?
Однозначно ответить трудно, тут нужно понимать следующее.
Будет ли ваша лестница на металлическом каркасе обшиваться полностью или будет открытая ?
На фото открытая лестница на ступенчатом каркасе.
Ступени крепятся напрямую через косоур, создается легкий, воздушный эффект.
В данной конструкции перемычка между косоурами была бы лишняя.
Вот еще одно фото где ступень крепится через косоур снизу.
Не забывайте снизу в местах сверления под шуруп делать небольшой потай большим по диаметру сверлом, для более плотного прилегания головки.
На следующем фото применена перемычка под каждую ступень, установлены подступенки, перемычки не видно и при такой длине благодаря им каркас более жесткий.
Применение перемычек между косоурами создают дополнительную жесткость для всего марша, на ступенчатых каркасах это видно заметно.
Если вы планируете полностью зашивать каркас отделочным материалом, то рекомендую выбирать каркас на прямом косоуре, он среди всех существующих более жесткий и надежный.
Обшитые металлические каркасы отделочным материалом.
Так что решать вам как лучше крепить ступени.
Теперь давайте рассмотрим как крепить к лестнице перила, ограждения.
Нет определенного единого решения что бы подходило под все стили и виды лестниц.
На фото обычные простые перила, к стойкам (профильная труба 40х40х2) приваривается пластина размера 60х60х4 с отверстиями под шуруп.
Каждая стойка крепится на 4 шурупа, достаточно жестко.
Можно использовать мебельные шурупы – стяжки под шестигранник, очень хороший вариант.
На одном из фото стойки перил приварены к косоуру, так захотел заказчик, можно было при желании прикрутить болтами.
Как бы вы не решили закрепить лестничные ограждения, самое главное чтобы они были достаточно прочными и несли свою функцию.
Заказать металлический каркас лестницы вы можете  по телефону или написать мне на почту указанную ниже.
Работаю по г. Калуге и Калужской обл.
Номер телефона мастера тут !
Можете позвонить по телефону +7 953 327 34 79 Олег.
Пишите на почту: kaluga.svarka@yandex.ru задавайте вопросы, буду рад вам помочь.
Другие полезные статьи по лестницам:
Лестницы.
Лестница на металлическом каркасе.
Лестница на второй этаж.
Так же здесь вы можете ознакомится с моим прайс-листом

Размеры лестничных ступеней по ГОСТу

Конструкция лестницы состоит из каркаса, на который опираются ступени и перила.
Мы занимаемся изготовлением лестничных каркасов из металла, это практично и надежно.
Множество критиков убеждены, что деревянный каркас не хуже металлического, где у нас в Калуге есть хороший лес, из которого можно сделать каркас, опоры, тетиву ?
Если кто знает пишите на почту.
Иногда клиенты просят помочь обшить каркас, уложить ступени, площадку прикрутить.
Поехали на рынок за дровами, купили ступени из сосны, площадку.
Ступени толщиной 40мм изготовлены из клееных щитов, площадки аналогичные.
Ступень размером 1000х300х40 обошлась 350р, щит 1000х1000х40 что-то в районе 1200р.
У нас каркас изготовлен под ступени шириной 270мм, длина 900мм, а площадка 1000мм х 900мм.
Чтобы на объект не тянуть дисковую пилу, решили под размер в гараже упилить ступени и площадку. На ступенях из 16шт обнаружили плохо склеенные части на 4ст, они просто во время пила выпадали. Качество площадки вообще было ужасное, возможно на производстве закончился клей и намазали чем то другим.
Вот вам и хваленые клееные щиты. О каком ГОСТе может быть речь!? В древесине все очень сложно, сухой материал очень трудно найти.
Ладно, эта статья о другом.
Хочу сделать обзор о размерах ступеней по ГОСТу.

Ступени – это конструктивные элементы, от которых зависит, насколько подниматься по лестнице будет безопасно.
Подъемные элементы конструкции состоят из проступи и подступенка. Проступь определяет ширину ступени, а подступенок – ее высоту. Нормы и правила, прописанные в ГОСТе, помогут определиться с правильными размерами данных элементов.
Удобство и безопасность ступеней лестниц зависят именно от соотношения между размером их горизонтальной части, иначе шириной проступи и вертикальной частью между двумя ступенями или подступенка.
Нормы и правила, прописанные в ГОСТе, определяют следующие размерные границы: ширина проступи должны быть около 28 см, но не меньше, а высота элемента – около 15-20 см. Конечно, составляя проект лестницы собственного дома, правил ГОСТа можно не придерживаться, но в регламентирующих документах прописаны именно те размеры, которые могут гарантировать максимальную безопасность марша. Если вы собираетесь делать лестницу у себя дома, то вполне можете высчитать размеры ступеней по специальной формуле самостоятельно.
Формула Блонделя позволяет найти удобные величины, зная один параметр: ширину проступи или высоту подступенка.
Размеры ступеней лестниц:
Формула опирается на среднюю величину шага, то есть расстояние, которое человек преодолевает, сделав один шаг. Средняя величина равна 60-64 см. Формула Блонделя выглядит так: b+2a=64 см. В данном случае b – ширина проступи, а высота ступени обозначается как a. Таким образом, выбрав один из подходящих размеров ступени, можно вычислить другой.
Если придерживаться правилам ГОСТа, то минимальная ширина проступи должна быть 25 см. Применяя формулу Блонделя, высота проступи получится равной 19,5 см. В таком случае найденные параметры соответствуют установленным нормам ГОСТа, которые обеспечат вашей лестнице и удобство подъема, и его безопасность.
Также можно ориентироваться на «золотой шаг», который характеризуется наиболее комфортными размерами ступеней лестницы. В данном случае величина шага составляет 63-64 см, а выбранный угол наклона должен быть равен 30 градусам. Идеальное соотношение ширины проступи и высоты ступени будет равно 29 см на 17 см.
Угол наклона:
Данный параметр также является очень важным, так как влияет на удобство и безопасность эксплуатации подъемного строения. Он влияет и на выбор параметров ступеней.
Как правило, в регламентирующих документах рекомендованный угол лестниц для использования в быту и для эксплуатации в общественных зданиях составляет 30-45 градусов. Но есть и иные варианты.
Пологие лестницы имеют угол наклона менее 30 градусов. Для лестниц приставного типа выбирается наклон в 45-75 градусов. Эвакуационные строения имеют самый крутой угол наклона, равный 75 градусам.
Естественно, при выборе данного параметра следует учитывать и площадь помещения, в котором будет находиться лестница. Слишком пологие конструкции потребуют большой площади под сооружение, в то время как крутые конструкции занимают достаточно небольшое пространство.
При создании проекта можно опираться не только на формулы, но и на специальные таблицы, в которых просчитаны размеры ступеней в соответствии с углом наклона.
Например, если угол составляет 33 градуса, ширина ступени определяется как 26 см, а ее высота – 17 см. Если наклон 37 градусов, ширину уменьшают до 34 см, а высоту, наоборот, увеличивают до 18 см. При наклоне лестницы в 45 градусов и ширина, и высота соотносятся 1:1, то есть 20 см на 20 см.
Количество ступеней.
Размеры ступеней лестниц:
Помимо наклона на выбор размеров элементов влияет и количество ступеней. Один марш должен содержать от трех до 16 элементов. Если количество подъемных элементов больше десяти, то рекомендуется сделать маршевую площадку. Желательно, чтобы оно было нечетным. Таким образом, человек будет начинать и заканчивать восхождение или спуск одной и той же ногой, что считается более комфортным.
Если вы желаете найти точное количество ступеней, то следует знать высоту подступенка и высоту конструкции. Последний параметр ищется простым сложением расстояния от пола до потолка с учетом перекрытия. Например, если высота лестницы получилась 300 см, а высота подступенка равна 17 см, то первый размер нужно разделить на второй и округлить. Количество ступеней получится около 17-18.
Основные рекомендации ГОСТ.
Чтобы грамотно сделать удобную и безопасную конструкцию, необходимое если и не придерживаться в точности, то обращать внимание на следующие рекомендации ГОСТа:
Стандартная ширина марша составляет для бытовых лестниц 80 см, для зданий с двумя этажами – 90 см, если этажей более двух – 105 см. В зданиях общественного пользования ширина марша начинается от 135 см. Максимальный параметр для зданий жилого типа равен 140 см;

  • Если у лестницы более одного марша, то необходимого придерживаться единой ширины во всех его местах;
  • Если марши направлены во встречных друг другу направлениях, между ними нужно организовывать зазор, равный 5 см;
  • Длина площадки не может быть менее 130 см, а если она расположена у входной двери – около метра;
  • ГОСТ рекомендует выбирать максимальный угол наклона в 50 градусов, а минимальный – в 20 градусов;
  • Выбирая высоту подступенка, не следует выходить за пределы 12-19 см и делать его больше 21 см, если речь идет о чердачных конструкциях;
  • Для жилых загородных домов, где постоянно эксплуатируется лестница ширину ступени лучше делать в пределах 26-30 см, и более 20-21 см для чердачных сооружений;
  • Высота ступеней может различаться, но незначительно – не более 0,5 см;

Если ширина ступени менее 26 см, свес проступи не должен быть более 3 см;
При создании забежных ступеней внутренний размер ступени должен составлять 10 см, а на средней линии марша – 26 см;

Создание забежных – поворотных ступеней работа не из легких, нужно учесть много факторов, которые важны для безопасности и удобства эксплуатации лестницы.
Есть одна полезная статья у меня на сайте, которая поможет вам в разметке и расчете забежных ступеней: Свободный габарит лестниц и зона хода.
Если возникнут вопросы по проектированию лестничных маршей, пишите на почту указанною ниже или звоните, буду рад помочь.

Важно учитывать расстояние, которое образуется между подъемными элементами и потолком. В идеале оно должно быть 200 см.

При устройстве лестницы важную роль в безопасности играют не только ступени, но и ограждающие конструкции. Поэтому в ГОСТе прописаны и их идеальные размеры.

  • По высоте перила не должны быть менее 90 см, что составляет половину среднего рост человека;
  • Если лестницы будут эксплуатироваться детьми, ограждения по высоте должны быть около 150 см;

При организации крыльца, перила могут быть 80см – 90см;

  • Если ширина марша составляет более 125 см, конструкций обязательно ограждается перилами двух сторон. При меньшей ширине возможно сооружение перил только с одой стороны;
  • Если лестничная конструкция состоит менее чем из пяти ступеней, то перила делать не обязательно;
  • Расстояние между балясинами ограждения может быть 12-15 см.

Параметры чердачных лестниц.

Размеры ступеней лестниц:
Практически в каждом жилом доме существует чердак, подъем на который также производится с помощью чердачных лестниц. По своей конструкции и параметрам они отличаются от обычных конструкций, которые соединяют два этажа. В основе такой лестницы – компактность. Естественно, это отражается на размерах всех ее элементах. В строительной документации также есть рекомендации по применению оптимально удобных и безопасных размеров ступеней.

Количество подъемных ступеней должно быть в пределах 12-15 штук. Важно учитывать, что если длина чердачной лестницы будет более 3.5 метров, следует обеспечить хорошую жесткость конструкции . Ширина марша может быть всего 60 – 70 см. Толщина ступени может быть 4 – 5см если это дерево. Иногда делаю ступени из рифленого металла 4мм.
Для жесткости одну сторону подгибаю по всей длине ступени на 2см.
Ориентация на рекомендации ГОСТa помогает создать действительно удобную и безопасную конструкцию. Однако единого документа, который прописывает все нормы, не существует. Поэтому при желании ознакомиться с правилами устройства лестничных конструкций, нужно опираться на соответствующие нормы, прописанные в разных документах. Существует ГОСТ на металлические конструкции, деревянные, железобетонные. Отдельным документом прописывают правила для устройства пожарных лестниц и стремянок, а также для создания ограждения.
За годы практики по изготовлению металлических каркасов лестниц, редко встречал дом, где при строительстве учитывалась будущая лестница.
Сначала построят дом, потом думают а как же и где будет теперь лестница на второй этаж ? Или оставят место под лестницу, а вокруг по четырем сторонам дверные проемы, при монтаже косоур перекрывает половину двери.
О правильной геометрии лестничной клетки вообще все сложно, ладно там 2см – 3см разность от площадки до плиты перекрытия куда приходят косоуры, но бывает же на 2 метара ширины и 10см- 15см, это уже на в какие рамки.
Что делаем в таких случаях, устанавливаем свою независимую балку и без проблем крепим элементы каркаса.
Можно отдельно статью написать о всех косяках.
Заказать металлический каркас лестницы вы можете  по телефону или написать нам на почту указанную ниже.
Работаем по г. Калуге и Калужской обл.

Номер телефона мастера тут !
Можете позвонить по телефону +7 953 327 34 79 Олег.
Пишите на почту: kaluga.svarka@yandex.ru задавайте вопросы, буду рад вам помочь.
Другие полезные статьи по лестницам:
Лестницы.
Лестница на металлическом каркасе.
Лестница на второй этаж.
Так же здесь вы можете ознакомится с моим прайс-листом

Лестница на металлическом каркасе

Заказать изготовление лестницы на второй этаж в Калуге.
Изготовлю каркас лестницы из металла на двух косоурах, прямой марш, поворотную на 90ᵒ, 180ᵒ, с поворотными-забежными ступенями, винтовую.
Каркас лестницы с прямым маршем

Каркас лестницы с площадкой 90°
Каркас лестницы с поворотными ступенями 90°
Каркас лестницы с площадкой 180°
Каркас лестницы с поворотными ступенями 180°
Металлический каркас лестницы этого типа популярный и доступный по цене вариант.
В среднем цена за каркас материалы плюс работа выходит в районе 40000р – 45000р
Все несущие элементы по желанию можно скрыть под обшивкой или декоративной отделкой.
На фото ниже закрытый каркас отделочным материалом.
Современные дизайнеры вдохнули новую жизнь в металлические лестницы. Аккуратная конструкция этих лестниц позволяет украшать изысканные и строгие интерьеры в разных стилях. Квартира, дом, офис, спорт комплексы и торговые центры, административные здания и офисные центры  – везде можно встретить лестницы из металла.
Лестницы на монокосоуре так же классно вписываются в дизайн дома.
Если вы не планируете зашивать лестницу отделочным материалом а думаете оставить открытым несущую её часть, то вам более подойдет вариант на двух ломанных косоурах или на одном косоуре.
Под обшивку лучше подойдет конструкция на прямых косоурах.
В этой статье хочу рассказать об основных преимуществах металлических лестниц. Сразу скажу, преимуществ больше, чем те, о которых мы поговорим, но среди них хотел бы выделить четыре основных.
Основные Преимущества лестниц на металлическом каркасе:
Металлокаркас долговечнее деревянного
Лестницы на металлокаркасе не скрипят
Имеют повышенную ремонтопригодность
Вписывается в любой интерьер от классики до хай-тек
Давайте разберем основные преимущества, так сказать, по полочкам.

Первое: металлокаркас долговечнее деревянного.
Не секрет, что дерево, по прошествии многих лет, имеет свойство рассыхаться. На нем появляются лопины и трещины. Вряд-ли это приведет к полному выходу из строя лестницы. Нет, она не сломается по полам и не развалится у вас под ногами (хотя и такое бывает), но потеряет первоначальную эстетику и, конечно же, начнет скрипеть. Конечно это утверждение справедливо не для всех деревянных лестниц. У нас в Калуге хватает высококлассных мастеров, которые спроектируют и изготовят на заказ лестницу из дуба, ясеня, бука очень достойного качества. Такая лестница не заскрипит и не зашатается и через десять лет. Но, как вы понимаете, услуги таких мастеров доступны совсем не для многих. И цена такой лестницы будет значительно выше, чем цена лестницы на металлическом косоуре.

Второе утверждение связано со скрипами.
Скрипы- это камень преткновения, головная боль и страшный сон многих владельцев домов и двухуровневых квартир. Самый простой и экономичный способ избежать скрипов- заказать лестницу на металлическом каркасе. Скрип в лестнице возникает при сопряжении между собой деревянных конструкций. Под динамической нагрузкой, возникающей при ходьбе, лестница начинает двигаться. Движение и прогибание может быть даже не заметно глазу, но достаточным для того, чтобы один деревянный элемент потерся о другой элемент с характерным скрежещущим звуком. При этом источник звука не обязательно будет в месте давления на ступень. Можно наступить вначале, а заскрипит в середине или даже в паре мест. Заскрипеть может сам деревянный косоур.
В металлической же лестнице такие недостатки исключены. Дерево не соприкасается с деревом. Совсем. А в местах соединения лестницы с металлом, обычно ставят специальные прокладки, или ставят ступени на специальные нейлоновые дюбели, которые исключают трение.

Третье утверждение: Лестницы на металлическом каркасе имеют повышенную ремонтопригодность.
С чем это связано? Связано это с тем, что нет ничего проще, чем заменить всего лишь одну, вышедшую из строя, ступень. Снял ступень, поставил новую. В подавляющем большинстве случаев этого более чем достаточно. Конструкция деревянной лестницы не всегда позволяет поменять ступень таким образом. Более того, если из строя выходит несущая тетива, то неизбежно придется разобрать всю конструкцию. Как говорят в таких случаях- проще новую поставить. Вероятность выхода из строя несущего косоура металлической лестницы стремится к нулю. Конечно, если в вашем доме не проживает носорог.

И четвертое и самое главное утверждение:
Лестницу на металлическом каркасе можно вписать в любой интерьер от классического до хай-тек! Это связано с тем, что вариантов изготовления такого каркаса бесчисленное множество: модульный косоур, монокосоур, прямой косоур, ломаный косоур, тетивы из листовой стали. Покрасить? Да в любой цвет! Хоть в розовый! Множество конфигураций перил: кованые, нержавеющие, интерьерные. И это только самый минимум того, что можно сделать из комбинации металла и дерева.
Металлическая лестница надежна. При грамотной установке она не скрипит и не шатается. Имеет больший ресурс, чем деревянная.
Лестница на металлокаркасе вписывается в любой интерьер. Она может быть прямой, г – образной, п – образной, винтовой, криволинейной. Для эксклюзивных лестниц под заказ нет невозможных форм.
Металлокаркас можно связать с любыми перилами. К ним одинаково подходят кованые перила, нержавеющие перила, интерьерные ограждения для лестниц, кованые перила, ограждения с пластиковым поручнем и деревянным поручнем.
Такая лестница имеет неограниченный срок службы. Даже через много лет она сохраняет свой первозданный вид.
Заказать изготовление каркаса можете по телефону указанному ниже, там же есть почта на которую можно прислать размеры или чертеж. При необходимости выезд на замер бесплатно.
Работаю по Калуге и Калужской области.
Будут вопросы, звоните.

Номер телефона мастера тут !
Можете позвонить по телефону +7 953 327 34 79 Олег.
Пишите на почту: kaluga.svarka@yandex.ru задавайте вопросы, буду рад вам помочь.
Так же здесь вы можете ознакомится с моим прайс-листом

Ремонт чугунного выпускного коллектора

Как правильно заварить выпускной коллектор?
Ремонт выпускных коллекторов в г.Калуга

Что нужно знать перед сваркой чугуна.
1) Как правильно разделывать трещину ?
Лично я это делаю заточным диском, борозда получается U образной формы, ширина где то 4мм глубина 3мм, делаю по всей длине трещины. По краям трещины обязательно нужно просверлить отверстие сверлом 4мм отступив по ходу трещины от нее приблизительно 3-5мм.

2) Перед сваркой грею деталь горелкой. Примерно градусов 100.
3) Пробовал варить всякими спецэлектродами, но лучше всего получается электродами компании ESAB OK 92.18 (Новое название OK Ni-CI)
Никелевый электрод ESAB по чугуну.
Предназначен для сварки всех типов чугунов с минимальным предварительным подогревом. Наплавленный металл эластичен и подвергается механической обработке. Он рекомендуется для заварки каверн, общего ремонта, а также в случаях, когда требуется обрабатываемость наплавленного металла как у чугуна с твердостью 150 HB. Его не рекомендуется применять для сварки более чем в два слоя, поэтому, при многопроходной сварке, для заполняющих слоев рекомендуется применять электроды OK NiFe-CI-A или OK NiFe-CI, а OK Ni-CI для облицовочного слоя.
OK Ni-CI не рекомендуется применять для сварки чугунов с высоким содержанием серы или фосфора.
4) Самое главное! Чугунная деталь должна медленно остыть. Отодвигаем горелку чуть в сторону, во время сварки деталь продолжает подогреваться. После окончания выполнения сварочных работ минут через пять гасим горелку.
Сварку электродами по чугуну выполняю в вертикальном и нижнем пространственном положении. Применяю постоянный ток, полярность обратная. Стараюсь придерживаться небольшого проплавления основного металла. Для этого необходимо использовать небольшие величины тока 90-110А, стержни малого диаметра 2.5мм и короткие швы 2-3см. После наложения каждого шва следует делать перерыв, чтобы охладить деталь, 5 минут будет достаточно. Рекомендую проковывать сварной шов легкими ударами молотка,тем самым уплотнять его пока он горячий.
Приобрести электроды для сварки чугуна в г.Калуга можете по адресу :
ул.Тульская 102. Мир сварки
Стоимость одного электрода в районе 100руб.
Выполняю работы по ремонту лопнувшего выпускного коллектора.
Сварка чугуна
.
Будут вопросы, звоните.
Номер телефона мастера тут !
Можете позвонить по телефону +7 953 327 34 79 Олег.
Пишите на почту: kaluga.svarka@yandex.ru задавайте вопросы, буду рад вам помочь.
Курсовая работа: Сварка чугуна
1. Сварка чугуна. Особенности сварки чугуна. Чугуном называется сплав железа с углеродом, содержащий углерод от 2 до 6,67 %. Наряду с углеродом в чугуне содержится кремний, марганец, сера и фосфор. Содержание серы и фосфора в чугуне больше, чем в стали. В специальные (легированные) чугуны вводят легирующие добавки – никель, молибден, ванадий, хром и др. Углерод в чугуне находится либо в химически связанном состоянии, либо в свободном состоянии, т.е. в виде графита. Структура чугуна зависит от количества углерода, находящегося в химически связанном состоянии. Чугуны различают по структуре – на белый, серый и ковкий; по химическому составу – на легированный и нелегированный. Белый чугун – это такой чугун, в котором большая часть углерода химически соединена с железом в виде цементита. Цементит имеет светлый цвет, обладает большой твёрдостью и хрупкостью. Поэтому белый чугун также имеет в изломе светло – серый, почти белый цвет, очень твёрд, крайне плохо поддаётся сварке и механической обработке, поэтому ограниченно используется в качестве конструкционного материала. В основном белые чугуны применяются для получения ковких чугунов. Серый чугун – это такой чугун, в котором большая часть углерода находится в свободном состоянии, т.е. в виде графита. Серый чугун мягок, хорошо обрабатывается режущим инструментом, поддаётся сварке и термической обработке. Чем больше в чугуне углерода, тем ниже температура его плавления и выше жидкотекучесть. Кремний уменьшает растворимость углерода в железе, способствует распаду цементита с выделением свободного графита. При сварке происходит окисление кремния, окислы кремния имеют температуру плавления более высокую, чем свариваемый металл, и тем самым затрудняют процесс сварки. Марганец связывает углерод и препятствует выделению графита. Этим он способствует отбеливанию чугуна. При содержании марганца более 1,5 % свариваемость чугуна ухудшается. Сера в чугунах является вредной примесью. Она затрудняет сварку, понижает прочность и способствует отбеливанию чугуна. Верхний предел содержания серы в чугунах – 0,15 %. Для ослабления вредного влияния серы содержание марганца в чугунах должно быть в три раза больше. Фосфор в чугуне увеличивает жидкотекучесть и улучшает его свариваемость, но вместе с тем понижает температуру его затвердевания, повышает хрупкость и твёрдость. Содержание фосфора в серых чугунах не должно превышать 0,3 %. Ковкий чугун получают из белого чугуна термической обработкой – длительной выдержкой при температуре 800 – 850 градусов Цельсия. При этом углерод в чугуне выделяется в виде хлопьев свободного углерода, располагающегося между кристаллами чистого железа. При нагреве ковких чугунов свыше 900 градусов Цельсия графит может распадаться и образовывать химическое соединение с железом – цементит, при этом деталь теряет свойства ковкого чугуна. Это затрудняет сварку ковкого чугуна т.к. для получения первоначальной структуры ковкого чугуна его приходится после сварки подвергать полному циклу термообработки. Легированный чугун имеет специальные примеси хрома, никеля, молибдена, благодаря которым повышается его кислотостойкость, прочность при ударных нагрузках и др. Высокопрочный чугун получают из серого чугуна специальной обработкой – введением в жидкий чугун при температуре не ниже 1400 градусов Цельсия чистого магния и его сплавов. Графит в высокопрочном чугуне имеет сферическую форму. Сварка чугуна применяется в основном в ремонтных целях и для изготовления сварнолитых конструкций. К сварным соединениям чугунных деталей в зависимости от типа и условий её эксплуатации обычно предъявляются следующие основные требования: механическая прочность, плотность (водонепроницаемость и газонепроницаемость), обрабатываемость режущим инструментом. Однако при сварке чугуна возникает целый ряд трудностей, обусловленных его химическими составом, структурой и механическими свойствами. Главные из них следующие: 1) образование твёрдых закалённых зон, затрудняющих последующую механическую обработку и приводящих к образованию трещин (причиной служит выгорание кремния и быстрое охлаждение); 2) интенсивное газообразование в сварочной ванне, которое продолжается и на стадии кристаллизации, может привести к образованию пор в металле шва; 3) повышенная жидкотекучесть чугуна затрудняет удержание расплавленного металла от вытекания и формирование шва; 4) наличие кремния способствует образованию на её поверхности тугоплавких окислов, приводящих к образованию непроваров; 5) высокие скорости охлаждения металла и шва и зоны термического влияния приводят к отбеливанию чугуна, т.е. к появлению участков с содержанием цементита в различном количестве. Высокая твёрдость отбеленных участков практически лишает возможности обрабатывать чугуны режущим инструментом. В случае низких скоростей охлаждения в чугунном шве и участке околошовной зоны может быть обеспечено сохранение структуры серого чугуна. На схеме W’охл обозначено наибольшее значение скорости охлаждения, если чугун сваривали без предварительного подогрева. Сварка чугуна с подогревом(300–400 градусов Цельсия) уменьшает скорость охлаждения (W”охл) на рис.1). Рис. 1.1.1. Влияние скорости охлаждения на структуру металла шва и околошовной зоны При высоком подогреве (600–650 градусов Цельсия) скорость охлаждения снижается до W”’охл, при которой отбеливания не происходит. Указанные особенности сварки чугуна являются следствием нарушения сплошности его металлической основы включениями графита, а также склонностью его к отбелке (выгоранию графита), а также склонностью его к закалке даже при небольших скоростях охлаждения. Эти свойства чугуна определяются высоким содержанием углерода в нём. В чугуне могут образовываться следующие структурные составляющие: Феррит (Ф) – твёрдый раствор углерода в железе. Цементит (Ц) – химическое соединение железа с углеродом. Перлит (П) – смесь перлита с цементитом. Ледебурит (Л) – смесь цементита и перлита. Графит (Г) – особая форма углерода, наиболее мягкая составляющая чугуна. Имеется несколько способов сварки чугуна, которые делятся на две основные группы: холодная и горячая сварка. Выбор способа сварки зависит от требований, предъявляемых к сварному соединению, а также от типа применяемых электродов. Выбор электродов для сварки чугуна Электроды ля сварки чугуна характеризуются по применяемому виду стержня электрода. Стержень электрода может быть изготовлен из чугунных прутков, стальной сварочной проволоки, медной проволоки и её сплавов, а также из некоторых проволок легированных сталей. Сварка стальными электродами с применением специальных покрытий. В этом случае применяют электроды из проволоки Св-08 или Св-08А со специальными покрытиями. Важную роль в покрытии играет ферросилиций, который помогает получить серый чугун. Этот способ используется для сварки изделий несложной формы, работающих при незначительных нагрузках. При правильном и тщательном выполнении сварки можно добиться получения плотного сварного соединения, поддающегося механической обработке. К указанной группе электродов относятся электроды марки ЦЧ-4, в состав покрытия которых входят элементы, активно вступающие в химическое соединение с углеродом свариваемого металла и образующие устойчивые карбиды, нерастворимые в железе. Также следует отметить электроды марки ЭМЧС, стержень которых состоит из низкоуглеродистой проволоки, а покрытие – из трёх слоёв: 1-й слой является легирующим, 2-й шлако- и газообразующим, 3-й – газозащитным. Применение этих электродов при сварке чугунных изделий с относительно небольшой толщиной свариваемого металла (8-10мм) позволяет получить качественные сварные соединения без предварительного подогрева. При сварке изделий большей толщины первые слои выполняют электродами ЦЧ-4, а последующие – электродами УОНИ-13/45. Сварка электродами монель-металла. При сварке электродами из монель-металла (25-30% меди и 60-70%) обеспечивается сравнительно хорошая обрабатываемость наплавленного металла и повышенная стойкость против образования трещин. Медь и никель не образуют соединений с углеродом, но их наличие в сплаве уменьшает растворимость углерода в железе и способствует графитизации. Поэтому они уменьшают вероятность отбеливания. Электроды состоят из медно-никелевых стержней диаметром 3-4мм и специального покрытия. Находят применение в промышленности электроды марок МНЧ-1 со стержнем из монель-металла. Сварку ведут электродами диаметром 3-4мм, не допуская перегрева детали (для этого рекомендуются перерывы для охлаждения). Сварку электродами из монель-металла применяют и в комбинации с другими электродами, что позволяет получить соединения, удовлетворительные по механической прочности и обрабатываемости. Сварка комбинированными электродами. В качестве комбинированных электродов применяются железомедные электродов: 1) Медный стержень с оплёткой из жести толщиной 0,25-0,3мм, которую в виде ленты шириной 5-7мм навивают на стержень по винтовой линии. 2) Пучок электродов, состоящий из одного или двух медных стержней и стального электрода с защитным покрытием любой марки. Пучок связывают в трёх-пяти местах медной проволокой, и на конце, вставляемом в электрододержатель, прихватывают между всеми стержнями. 3) Наиболее совершенные из числа железомедных электродов – электроды марки ОЗЧ-1, представляющие собой медный стержень диаметром 4-5мм, на который нанесено покрытие, состоящее из сухой смеси покрытия УОНИ-13 (50%) и железного порошка (50%), замешанных на жидком стекле. Сварку железомедными электродами следует вести таким образом, чтобы не допускать сильного разогрева свариваемых деталей: на минимально возможных токах, обеспечивающих стабильное горение дуги, короткими участками, с перерывами для охлаждения свариваемых деталей. Общий недостаток железомедных электродов – неоднородная структура металла шва: мягкая медная основа и твёрдые включения железной составляющей, затрудняющие обработку и препятствующие получению высокой чистоты обработанной поверхности. Несколько лучшей обрабатываемостью обладают швы, выполненные электродами марки АНЧ-1, стержень которых состоит из аустенитной стали и медной оболочки. На электрод наносят покрытие фтористокальциевого типа. По сравнению железомедными электродами они обеспечивают лучшие обрабатываемость мест сварки и стойкость металла шва против образования кристаллизационных трещин. Сварка чугуна чугунными электродами. Для сварки чугуна применяют чугунные электроды с покрытием, в которое входит графитообразующие элементы, и электроды из аустенитного никелевого чугуна с покрытием, состоящим из карборунда(55%), и углекислого бария(23,7%), замешанных на жидком стекле. Стержни чугунных электродов изготавливают из круглых стальных прутков. Зависимость длины электрода от его диаметра Диаметр прутка (мм) Длина электрода (мм) 4 250 6 350 8,10,12 450 Холодной сваркой электродами весьма сложно добиться положительных результатов, так как при больших скоростях охлаждения образуется структура белого чугуна в шве и околошовной зоне. Для предупреждения отбеливания необходимо обеспечить такой состав металла шва, для которого в этих условиях будет получаться структура серого чугуна. Это может быть достигнуто путём использования специальных электродов. Примером таких электродов могут служить электроды марки ЭМЧ, стержень которых представляет собой чугун с повышенным содержанием кремния, а покрытие двухслойное: 1-й слой – легирующий, 2-й слой обеспечивает газовую и шлаковую защиту. При сварке этими электродами чугунных деталей с толщиной стенки до 12мм без предварительного подогрева удаётся получить швы и околошовную зону без отбеливания. Если же этими электродами сваривают массивные детали, то для получения качественных соединений детали приходится подогревать до 400-450 градусов Цельсия. Для улучшения обрабатываемости и некоторого повышения пластичности металла шва используют электроды из никелевых чугунов. Электроды из никелевых чугунов обеспечивают получение швов, обладающих хорошей обрабатываемостью. Тонкое покрытие, наносимое на стержни из никелевых чугунов, рекомендуется следующего состава: карборунд (55%), углекислый барий (23,7%), жидкое стекло (21,3%). Сварку выполняют в несколько слоёв с возвратно-поступательным движением конца электрода. Основной недостаток электродов из никелевых чугунов – повышенная склонность к образованию горячих трещин. Сварка стальными электродами с карбидообразующими элементами в покрытии. Часто для более полного выжигания углерода в металл шва вводят сильный карбидообразователь. В этом случае в основном образуются карбиды данного элемента, не растворяющиеся в железе. Металлическая основа при этом оказывается достаточно обезуглероженной и пластичной. Примером могут служить электроды марки ЦЧ-4 со стержнем из низкоуглеродистой проволоки марок Св-08 или Св-08А и покрытием следующего состава: мрамор – 12%, плавиковый шпат – 16%, феррованадий – 66%, ферросилиций – 4%, поташ – 2%, жидкое стекло – 30% массы сухой смеси. Этими электродами сначала облицовывают кромки на малых токах. Сварку выполняют параллельными валиками с перекрытием каждого предыдущего на половину его ширины. После второго слоя силу тока увеличивают на 15-20%. Окончательно разделку заполняют электродами УОНИ-13/45. Область применения этих электродов – сварка повреждённых деталей и заварка дефектов в отливках из серого и высокопрочного чугуна. В случае необходимости можно также сваривать соединения серого и высокопрочного чугуна со сталью. Сварные соединения, выполненные этими электродами, имеют удовлетворительную обрабатываемость, плотность и достаточно высокую прочность. Холодная сварка чугуна Холодная сварка электродами из никелевых сплавов. Электроды из никелевых сплавов применяют главным образом для заварки литейных дефектов, обнаруживаемых в процессе механической обработки чугунного литья на рабочих поверхностях, где местное повышение твёрдости недопустимо. Положительные свойства таких электродов в том, что никель не растворяет углерод и не образует структур, имеющих высокую твёрдость после нагрева и быстрого охлаждения. Отбеливание зоны частичного расплавления при небольших её размерах практически отсутствует, так как никель, проникая в этот участок, оказывает положительное действие. В то же время никель и железо обладают неограниченной растворимостью, которая способствует надёжному их сплавлению. Для изготовления электродов используют и медно-никелевые сплавы: монель-металл, константан, нихром. Недостатки этих сплавов – их высокая стоимость и дефицитность, а также большая усадка, приводящая к образованию горячих трещин. Находят применение в промышленности электроды марок МНЧ-1 со стержнем из монель-металла и МНЧ-2 со стержнем из константана. Для заварки отдельных небольших дефектов на обрабатываемых поверхностях отливок ответственного назначения из серого и высокопрочного чугуна, а также при ремонте оборудования из чугунного литья, используют также железоникелевые электроды со стержнем, содержащим никель (Ni) – 60% и железо (Fe) – 40%. При сварке такими электродами обеспечивается достаточно высокая прочность металла шва. Примером таких электродов могут служить электроды марки ЦЧ-3А, со стержнем из проволоки Св-08Н50 и покрытием из доломита (35%), плавикового шпата (25%), графита чёрного (10%) и ферросилиция (30%), замешанных на жидком стекле. Необходимо всегда иметь в виду, что все электроды на основе никеля дефицитны и могут применяться для сварки чугуна в весьма ограниченных количествах, например, для заварки небольших раковин в деталях больших размеров и большой жёсткости. Холодная сварка чугуна электродами из низкоуглеродистой стали с установкой шпилек. При сварке чугуна низкоуглеродистыми электродами наиболее слабое место сварного соединения – околошовная зона у границы сплавления. Хрупкость этой зоны и наличие в ней трещин нередко приводят к отслаиванию шва от основного металла. Для увеличения прочности сварного соединения (когда к нему не предъявляется других требований), применяют стальные шпильки, которые частично разгружают наиболее слабую часть сварного соединения – место сплавления. Шпильки имеют резьбу, их ввёртывают в тело свариваемой детали. Размеры шпилек обычно зависят от толщины свариваемых деталей. Практикой установлены следующие рекомендации: диаметр шпилек – 0,3-0,4 толщины деталей, но не более 12мм; глубина ввёртывания шпилек – 1,5 их диаметра, но не более половины толщины свариваемых деталей; высота выступающей части – 0,75-1,2 диаметра шпильки. Шпильки располагают в шахматном порядке, на скошенных кромках деталей, и в один ряд на поверхности детали с каждой стороны стыка, причём расстояние между ними должно быть равно 4-6 диаметров шпильки. Для сварки используются электроды типа Э42, Э42А, Э50, Э50А на постоянном или переменном токе. Сварку ведут следующим образом: сначала обваривают каждую шпильку и облицовывают поверхности кромок электродами диаметром 3мм на малых токах. Затем на облицованные кромки и шпильки наплавляют валики и окончательно заполняют разделку. Сварка чугуна с применением стальных шпилек: а – установка шпилек при V-образной подготовке кромок; б – обварка шпилек; Для снижения содержания углерода в металле шва рекомендуется выполнять сварку по слою флюса, содержащего до 30% железной окалины (например: буры 50%, каустической соды 20%, железной окалины 30%). 2. Охрана труда и техника безопасности при производстве газосварочных и электросварочных работ. Охрана труда при эксплуатации газовых баллонов Баллоны предназначены для хранения и транспортировки относительно небольшого количества определённого вида газа: сжатого, сжиженного или растворённого. Верхняя часть баллона имеет горловину, в которую на резьбе устанавливают запорный вентиль с боковым выпускным штуцером. Если баллон находится в нерабочем состоянии, то на штуцер навинчивают заглушку. Для защиты вентиля от повреждения на баллон устанавливают металлический или пластмассовый колпак. Баллоны следует предохранять от падений и ударов, а также высоких и низких температур. Предельное рабочее давление в баллоне при температуре 20 градусов Цельсия для сжатых и растворённых газов составляет 15 МПа, а для сжиженных – 3 МПа. На верхней сферической части каждого баллона нанесены следующие данные: товарный знак завода-изготовителя; номер баллона; масса порожнего баллона; дата изготовления и год следующей проверки; рабочее давление; пробное гидравлическое давление; вместимость баллона; клеймо ОТК; В связи с тем, что ацетилен при давлении 20 кПа становится взрывоопасен, для его безопасного хранения и транспортировки при более высоком давлении внутреннюю полость баллона заполняют пористой массой – берёзовым активированным углём, пропитанным ацетоном, хорошо растворяющим ацетилен. Баллоны, находящиеся в эксплуатации, подвергаются проверке не реже, чем один раз в пять лет. Результаты проверки в журнал испытаний. Проверка включает в себя осмотр наружной поверхности баллона, пористой массы и пневматическое испытание. Баллоны для ацетилена, заполненные пористой массой при проверке испытывают азотом под давлением 3,5 МПа, погружая их в воду на глубину не менее 1 метра. Степень чистоты азота, применяемого для испытания баллонов, должна составлять не менее 97%. К баллонам для кислорода предъявляют следующие требования: необходимо, чтобы баллоны были исправны, окрашены в голубой цвет, и имели надпись “кислород”. Наполнять баллоны газом запрещается, если неисправны вентили, корпус, баллон плохо окрашен. 2.2 Техника безопасности при сварке чугуна Работа сварщика связана с перемещением грузов подъёмно-транспортными устройствами, поэтому сварщики должны быть аттестованы на право производства сварочных работ. Участок горячей сварки должен быть оборудован дополнительным отсасывающим устройством для удаления выделяющейся при сварке пыли. Дополнительное отсасывающее устройство должно устанавливаться на расстоянии 1-1,2м от места сварки и создавать скорость движения загрязнённого воздуха в сечении отсоса порядка 8 м/с. При холодной дуговой сварке чугуна покрытыми электродами иметь дополнительную вентиляцию необязательно. Любой вид сварки чугуна, сопровождающийся выделением ядовитых паров (меди, цинка, марганца и др.) должен выполняться сварщиком в фильтрующем шланговом противогазе. При пайке чугуна припоем из меди и её сплавов сварщику необходимо работать в респираторе (ШБ-1, “Лепесток”, “Астра-2” и др.) 3. Мероприятия по защите окружающей среды При сварочных работах воздушная среда производственных помещений загрязняется сварочными аэрозолями, в состав которых могут входить оксиды марганца, хрома, цинка и кремния, фтористые и другие соединения, а также газы (оксиды углерода и азота, озон и др.). Эти вещества оказывают неблагоприятное воздействие на окружающую среду. Особое место среди загрязнителей занимают радионуклиды, которые опасны тем, что убивают всё живое, а природа не может от них самоочищаться, так как периоды полураспада нуклидов длятся годы и десятилетия. В воздух и водную среду выбрасывается колоссальное количество золы, пыли, оксидов, а также много фосфора, фтора, мышьяка, ртути, селена, бора и др., причём речь идёт не только о сварке, но и о других, более вредных для окружающей среды отраслям современной промышленности. Главными загрязнителями воздуха и воды в промышленности являются: энергетика – 28,5%; цветная металлургия – 21,6%; чёрная металлургия – 15,2%; нефтедобыча – 7,9%, на все остальные отрасли приходится 21,7%; Проблема очистки дымовых газов является двуединой: с одной стороны – это защита здоровья человека, с другой – возможность возврата в производство ценных веществ. Защита окружающей среды – это комплексная проблема, требующая усилий специалистов многих специальностей. Наиболее эффективной формой защиты окружающей среды от вредного воздействия выбросов промышленных предприятий является полный переход к безотходным и малоотходным технологиям. Методы очистки газовых выбросов и сточных вод классифицируются следующим образом: по виду загрязнения – от пылевыноса, тумана, брызг; очистка сточных вод от твёрдых частиц, маслопродуктов (отстаивание, процеживание); По процессу очистки – механические (фильтры, циклоны, пылеуловители) и физико-химические (абсорберы, печи, катализаторы); сточные воды очищаются гидромеханическим (процеживание и отстаивание), химическим (нейтрализация) и термическим (выпаривание и сжигание) путём. Важным направлением экологизации промышленного производства следует считать: совершенствование технологических процессов и разработку нового оборудования с меньшим уровнем выбросов, примесей и отходов в окружающую среду; экологическую экспертизу всех видов производства и промышленной продукции; замену токсичных отходов на нетоксичные; широкое применение дополнительных методов и средств защиты. В качестве дополнительных методов средств защиты применяют: аппараты для очистки газовых выбросов, сточных вод от примесей; глушители шума при выбросе газов в атмосферу. Эти средства защиты постоянно совершенствуются и широко внедряются в технологические и эксплуатационные циклы во всех отраслях народного хозяйства. Заключение Сварочная техника и технология развиваются всё быстрее и быстрее, подчиняясь скорости нового времени. Совершенствуются уже давно известные приёмы сварки и осваиваются новые. Металлы, которые считались несвариваемыми (например, титан и вольфрам), теперь поддаются сварке. С внедрением передовых технологий совершенствуются методы сварки металлов и сплавов, которые плохо поддаются обработке сваркой. В числе таких материалов и чугуны. Возможность воздействовать на строение чугуна, варьируя химический состав, условия кристаллизации и термической обработки делает чугун универсальным литейным материалом с широким спектром эксплуатационных свойств. Однако, вместе с тем этот сплав весьма хрупкий и непрочный, что предполагает использование сварки в ремонтных целях. О способах, приёмах и материалах для сварки чугуна я рассказал (надеюсь, достаточно объёмно), в своей дипломной работе. Безусловно, время не стоит на месте, и доказательством этому служит создание новых, гораздо более эффективных способов сварки (это относится не только к сварке чугуна). И в заключение, я хочу сказать: каким бы совершенным не было оборудование и технологии, ничто не сможет заменить человека – его знаний, мастерства, навыков и искренней преданности своему делу. Ведь даже при высокой степени автоматизации остаётся ещё много работ, недоступных для выполнения разного рода автоматам и роботам (и речь идёт не только о сварке). Литература 1) Беккер А.А., Агаев Т.В. Охрана и контроль загрязнения природной среды. С.-П.: Гидрометиздат, 2003. 2) Болховитов Н.Ф. Металловедение и термическая обработка. М.: Машгиз, 2003. 3) Глизманенко Д.Л. Сварка и резка металлов. М.: Высшая школа, 2002. 4) Голицын А.Н. Основы промышленной экологии. М.: Академия, 2002. 5) Лашко Н.Ф., Лашко-Авакян С.В. Металловедение сварки. М.: Машгиз, 2002. 6) Рыбаков В.М. Дуговая сварка. М.: Высшая школа, 2003. 7) Соколов И.И. Дуговая сварка и резка металлов. М.: Высшая школа, 2003. 8) Яковлев А.П., Фоминых В.П. Электросварка. М.: Высшая школа, 2002.
Так же здесь вы можете ознакомится с моим прайс-листом

Как рассчитать стоимость на услуги по сварке

Для многих специалистов приобрести сварочный аппарат и со временем обучиться сварочному делу на профессиональном уровне, является не последней трудностью. И впоследствии, многие приходят к оказанию услуг по сварке или попросту подработок «халтур» помимо основной работы. И тут у многих встает вопрос, как рассчитать стоимость работ по сварке, придерживаться производственно-заводских стандартов ценообразования или же определять «на глаз». В данной статье я приведу формулу и несколько советов, которые возможно будут вам полезны, помогут на начальном этапе определиться с ценами на виды услуг, связанные со сварочным процессом.

Основные факторы ценообразования

Начну с того, что можно определить ряд факторов, которые напрямую будут влиять на стоимость продукта или услуги созданной руками сварщика, а именно:

  • Объем проводимых работ
  • Сложность работ
  • Вид сварки
  • Вид расходного материала необходимого в процессе сварки

И это далеко не все пункты, но все же хочу донести более простую формулу формирования цены, которой сможет пользоваться практически каждый сварщик, даже если, он никогда не имел дело с ценообразованием и далек от гуманитарной экономики.

(tраб + tд) × СТ + (Зд + Змат + Ао)

 tраб – время, затраченное на работу

 tд – время, затраченное на дорогу

СТ – часовая ставка сварщика

Зд– затраты на дорогу (топливо)

Змат– затраты на расходные материалы

 Ао– амортизация оборудования

Таким образом, стоимость работ = (время затраченное на работу + время затраченное на дорогу к клиенту) * рабочую ставку специалиста + (затраты на дорогу + затраты на материалы + амортизация оборудования)

Привел простейшую формулу расчета стоимости услуг, из неё выразить точную стоимость сантиметра сварочного шва или заваренного стыка трубы, нормами которыми чаще пользуются организации и сервисы, окажется несколько проблематично. Но, применить её для расчета стоимости не очень сложных простых работ, вполне практично.

Как закрепиться на рынке сварочных услуг

Нужно себя рекламировать! Вы сварщик, о ваших возможностях должны узнать клиенты. Рекламируйте себя везде где только можно, на сайтах в интернете, в местных рекламных газетах, на заборе, столбах, деревьях. Ваша реклама должна быть везде где ходят люди. Мой знакомый занимается копкой колодцев, свои объявления он пишет маркером на пластике, развешивает на деревьях в дачных кооперативах, возле остановок в частных секторах. Говорит что такой вид рекламы работает нормально, пока кто то не удалит.  Несколько советов, которые помогут Вам закрепиться на рынке сварочных услуг своего региона и привлечь больше клиентов:

  1. Всегда будьте в курсе цен на услуги по сварке на своем региональном рынке. Начните пользоваться сайтом Авито. Вы должны предлагать свои сварочные услуги именно на сайте Авито, на сайте  Из рук в руки а так же в рекламных газетах вашего города. Смотрите цены по объявлениям в интернете, спрашивайте у знакомых сварщиков и клиентов. Это поможет Вам сформировать, собственную часовую ставку, зависимую от Ваших профессиональных навыков.
  2. Если, на Ваши услуги достаточно большой спрос, и на всех клиентов не хватает времени, стоит задуматься о помощнике или поднять цены. Приоритетней предоставить скидку клиенту, для того, что бы он обратился к Вам в следующий раз, чем работать за низкую плату.
  3. Иногда, для упрощения оценки стоимости работ, можно подсчитать примерный расход материалов на работу и попросить клиента приобрести их самому. Тем, самым стоимость конечного продукта работ для клиента, станет более понятной.
  4. Можно увеличить часовую ставку в 1,5-3 раза при выполнении сварочных работ в стесненных условиях, на высоте, в траншеи, яме и тд и тп.

Специалист в сфере электрической сварки должен обладать такими навыками:

  1. Точное знание тонкостей выполнения сварочных процессов.
    2. Проверка качества проделывания сварочных работ.
    3. Разбираться в особенностях сварки и свойствах различных материалов.
    4. Технологические возможности различных способов сварки.
    5. Знание причин возникновения дефектов и способов их устранения в металлических конструкциях.

Профессия электросварщика очень вредная и трудоемкая, поэтому ключевым фактором, влияющим на подобный выбор, должно быть крепкое здоровье. Также электросварщик должен обладать творческим мышлением и фантазией, чтобы при наличии нескольких кусков металла создать настоящий шедевр архитектуры. В данный момент такая профессия очень востребована и популярна, так как специалисты такого профиля необходимы на каждом производстве и предприятии.

Для желающих получить профессию электросварщика и овладеть особенностями мастерства сварочного дела существуют специальные технические курсы электросварщиков по подготовке данных специалистов.

В  учебном заведении студенты будут ознакомлены с:

  • особенностями устройства и использования сварочного аппарата;
  • вариантами разделки сварочных швов;
  • правильной подготовкой деталей к процессу сварки;
  • особенностями безопасного проведения сварочных процессов;
  • правилами огнетушения;
  • особенностями специальной одежды и т.д.

После окончания данных профессионально-технических курсов и сдачи аттестации электросварщика, учащийся получит удостоверение электросварщика и пожарно-технический минимума, которые дадут ему возможность полноценно и законно работать в сфере электросваривания. Корочки электросварщика можно получить с помощью учебных центров.

Многопрофильный учебно-курсовой комбинат

Подать заявку на обучение по профессии электросварщика

г. Калуга, ул. Вилонова, д. 23, тел/факс: +7 (4842) 53-17-74; 57-82-40; 57-93-27

№          Профессии которые при желании можете  получить

1             Проведение квалификационных экзаменов и периодических проверок

2             Проверка знаний и навыков безопасного обращения с оружием

3             Охранник

4             Водитель погрузчика

5             Машинист крана (крановщик)

6             Машинист бульдозера

7             Машинист экскаватора

8             Оператор котельной

9            Тракторист

10          Водитель погрузчика

11           Электрогазосварщик

12           Охрана труда

13          Машинист автовышки и автогидроподъемник

14          Лифтер

15          Электробезопасность

16          Работы на высоте

Так же здесь вы можете ознакомится с моим прайс-листом

Лестница на второй этаж

Межэтажные лестницы я изготавливаю только из металла. Технологические свойства, которые имеет металл, дают возможность изготовить лестницу любого конструктивного вида.
Лестница на второй этаж должна быть удобная и прочная.

Изготовить самостоятельно простую одномаршевую металлическую лестницу на второй этаж задача решаемая! Понадобится наличие навыков в сварном деле, сварочное оборудование, болгарка, дрель. Хотя, были у меня такие заказы, где применять сварку было не желательно. Один клиент снимал в нашем городе офис, потолки в помещение были более трех метров и он решил часть помещения разбить на два уровня, понадобилась лестница. Задача стояла такая, нужна лестница которую после того как он закончит дела в нашем городе, разберет и увезет к себе на дачу, где у него строится дом. Всю конструкцию я собрал с применением уголков 50x50x2, саморезы использовал кровельные для крепления к металлическим конструкциям, головка 8мм шестигранная с пресс-шайбой. У нас на ул. Зерновая есть строительный рынок, цена на любые крепежи адекватная, уголки я купил за 20р/шт.
А вот профильная труба на рынке дорогая, тем кому нужен хороший металл по достойной цене рекомендую обратится в компанию Вилси в нашем городе Калуга, так чисто для сравнения! Номера телефонов есть в интернете.
Общие требование к построению лестницы.
Конструктивные разновидности лестниц из металла, бетона или дерева нечем не отличаются. Принципы расчетов для межэтажных конструкций из различных материалов одинаковые.
  • В частных домах минимальная ширина лестницы должна составлять 900 мм – 1000 мм.
  • Уклон лестничного марша должен быть желательно постоянным. Оптимальные углы наклона есть на схеме ниже.
  • Оптимальная высота ступеней – 150 мм – 180 мм.
  • Минимально рекомендуемая глубина ступеней – 270 мм.
  • Ограждение должны держать боковую нагрузку в 120 кг.
  • Расстояние между стойками ограждения – 120 мм – 150 мм.

Организации используют компьютерные программы, с помощью которых можно создать 3D модели лестничных конструкций. В таких моделях можно изменить параметры отдельных элементов. После подтверждения, компьютер подбирает рабочие чертежи и спецификацию металлической лестницы.

Мы будем делать расчеты без помощи программы. Самый простой вариант конструкции, это прямая одномаршевая. Требования к глубине и высоте ступеней мы знаем.  И вообще, так на всякий случай, нет правил среди правил, нет границ среди границ. Можете делать так как вы хотите, если у вас на это резкие основания! Понятно ? И так, продолжим. Делаем замеры между двумя точками: одна точка у нас на площадке до точки конца лестницы на уровне «чистого» пола первого этажа, эту величину обозначим А. И высоту между чистым полом первого и второго этажа точкой Б. У нас получается, что величина А = 4000 мм, величина В = 2500 мм. Осталось определить длину лестницы. Помним, что оптимальный угол наклона составляет 25°- 50°.
Вспоминаем школьную программу, в прямоугольном треугольнике квадрат гипотенузы (в нашем случае это длина лестницы) равен сумме квадратов двух катетов. Катеты в наших расчетах равны 4000 мм и 2500 мм.
Прикидываем, извлекаем корень квадратный и получаем длину, равную 4720 мм.
Подбираем нужное нам количество ступеней. С такой высотой их может быть 14 (ступени получаются по 179 мм) если делаем 15 ступеней то (167 мм). Оба варианта находятся в пределах допустимых разрешенных размеров. Берем вариант с 14 ступенями и проверяем, какая получится их глубина. Делим 4000 мм на 14 и получаем размер 286 мм. И этот размер нас устраивает (глубина желательно должна быть не меньше 270 мм). Имейте ввиду, не забывайте что ширина ступеней будет на 25 – 30 мм больше чем конструктив ступени. В городе Калуга можно купить хорошие ступени в Карауте на Грабцево. Деревянная ступень размером 1000x300x40мм стоит в районе 300р/шт.
И так, мы получили размеры деталей, которые нужны нам чтобы подсчитать количества материалов. Для двух косоуров нам потребуется профильная квадратная 60x60x3х4720мм. Сами ступени и подступенки изготавливаем из профильной трубы 25x40x2.5мм.
Под площадку и практически всегда ставлю дополнительно стойку, опору. А вот под косоур только тогда когда его длина превышает 4 метра.  В данном расчете мы должны по центру косоура поставить опору. Можем и не ставить если изменить материал, заменив профильную трубу швеллером! Все упирается в бюджете выделяемых средств на построение лестницы.
Данный пример с использованием профильной трубы предполагает бюджет на материалы каркаса в районе 15000р это на пять метров погонных лестничного марша. Есть дешевле варианты? Дешевле только бесплатно.
Сколько же стоит работа ? Работа по созданию скелета, конструктива лестницы до 5м/пог. от 25000р – 30000р.
Доступная цена.
Многие фирмы, перекупы, барыги используют наемный труд рабочих делают эту работу на 10000р – 15000р дороже. В итоге лестница человеку, только конструкция обходится в 50000р-55000р.
Я сварщик, мастер, человек который не работает на посредников, не использую наемный труд, все работы выполняю сам.
Работаю только напрямую с заказчиком!
Буду рад помочь жителям города Калуга.

Так же здесь вы можете ознакомится с моим прайс-листом

Номер телефона мастера тут !
Можете позвонить по телефону +7 953 327 34 79 Олег.
Пишите на почту: kaluga.svarka@yandex.ru задавайте вопросы, буду рад вам помочь.

Расчет теплопотерь дома

Метод расчета теплопотерь частного дома, примеры расчета.

Отопительные котлы для дома. Расчёт теплопотерь коттеджа.
Перед проектированием системы отопления коттеджа необходимо выполнить расчёт тепловых потерь для каждой комнаты и получить итоговый расход тепла.
После необходимо подбирать котёл отопления, количество секций радиаторов и разводку системы отопления.
Выполню расчёт тепловых потерь для вашего коттеджа.
Сколько теряется тепла через стены в нашем доме? Какой мощности нужен котел, чтобы достойно отопить дом? Какой дом теплее? Дом из обычного глиняного кирпича ? Или сруб из бревна ? Где, какой материал лучше применить?

Чтобы разобраться в этом вопросе, возьмем для примера дом из газобетонных блоков. Наиболее популярны размеры дома в г. Калуга это 10х12 м, площадью 200 м2, рассчитаем его теплопотери, какую должен иметь мощность котел и затраты на отопление в рублях за месяц.

Как вычислить сопротивление теплопередаче внешней стены дома.
Чтобы определить сопротивление теплопередаче стены, нужно разделить толщину материала (м) на коэффициент теплопроводности материала (Вт/(м·°C)). Если стена многослойная, то полученные значения всех материалов нужно сложить, чтобы получить общее значение сопротивления теплопередаче всей стены.
Расчет теплопотерь дома, достаточно сложный процесс, потому что требует комплексного подхода ко всем возможным вариантам утечек тепла. Это не только потери тепла через стены, потолок, полы, окна, но и через вентиляцию дома. Для расчета будем использовать специальную программу, при этом температуру снаружи зимой возьмем -20 оС., а температуру внутри дома +23 оС.

Если взять дом, вышеуказанного размера, построенный из газобетонных блоков с очень популярной толщиной стен в 300 мм, то в расчете получим:

Теплопотери по площади стен 228 м2 — 3658 Вт.,

При площади оконных проемов 36 м2, теплопотери через остекление – 3560 Вт.

Потолок площадью 101 м2 с толщиной утеплителя в 20 см потеряет  —  1421 Вт.

Теплопотери в пол той же площади составят – 1102 Вт.

Потери тепла с воздухом на вентиляцию помещений – 3775 Вт.

Общее количество потерянного тепла дома из газобетона – 13516 Вт.

Это значит, что с учетом неравномерности стен, в таком доме мы теряем за час -15543 Вт тепла.

Мощность котла, необходимого для отопления этого дома — 17400 Вт.

Возьмем тот же самый дом, но с толщиной стены из газобетонных блоков в 400 мм. и повторим расчет:

Теплопотери на площади стен 228 м2 — 2791 Вт.,

При площади оконных проемов 36 м2, теплопотери через остекление – 3560 Вт.

Потолок стал меньше S= 97 м2, толщина утеплителя в 20 см, потери  —  1365 Вт.

Теплопотери в пол той же площади составят – 1058 Вт.

Потери тепла с воздухом на вентиляцию помещений – 3616 Вт.

Общее количество потерянного тепла дома из газобетона – 12390 Вт.

С учетом коэффициента неравномерности, теплопотери в час -14249 Вт тепла.

Мощность котла, необходимого для отопления  дома с толщиной стенки из газоблоков 400 мм — 15900 Вт.

Средний расход газа на 1 Вт тепла в котле -0,112 м3.

Соответственно расход газа за час: в первом случае мы получим 1,95 м3,

во втором случае  — 1,78 м3.

Умножив на 24 и на 30 -1,95*24*30=1403 м3,                              1,78*24*30=1282 м3.

Получим расход газа в месяц. Осталось только умножить на Тариф -5,97 руб/м3.

В итоге мы получили, что отопление дома из газобетонных блоков  с толщиной стенки в 300 мм зимой, в самый холодный период  обойдется  — 8376 руб. в месяц.

А отопление дома из блоков 400 мм будет дешевле —7654 руб. в месяц.

Как видно из расчета больше половины потерь тепла происходит через стены и окна, причем более 25% теплопотерь в окнах, а это говорит о том, что, так модное сегодня, увеличение остекления в гостиных, в наших условиях центральной России приводит к резкому увеличению потерь тепла.

Розничные цены на природный газ, реализуемый населению в Калужской области на второе полугодие 2017 года

Направление использования газа Цена руб. за 1000 м3 (с НДС
Приготовление пищи и нагрев воды с использованием газовой плиты (в отсутствие других направлений использования газа) 7830.00
Приготовление пищи и нагрев воды с использованием газовой плиты и нагрев воды с использованием газового водонагревателя при отсутствии центрального горячего водоснабжения (в отсутствие других направлений использования газа) 7240.00
Отопление с одновременным использованием газа на другие цели (кроме отопления и (или) выработки электрической энергии с использованием котельных всех типов и (или) иного оборудования, находящихся в общей долевой собственности собственников помещений в многоквартирных домах) 5761,54
Отопление и (или) выработка электрической энергии с использованием котельных всех типов и (или) иного оборудования, находящихся в общей долевой собственности собственников помещений в многоквартирных домах 5761,54

Цены постоянно растут на газ, нужно позаботится о нормальном утеплении дома. Плюсы газобетонных блоков это сравнительно не высокая цена и быстрота в возведении здания. Минусы это впитывание влаги, если с наружной стороны нет оштукатуривания или облицовки кирпичом.
Занимаясь сварочными работами часто бываю на разных загородных объектах заказчиков, часто встречается утепление наружных стен возведенных из газобетонных блоков пенопластом 100мм, с последующей декоративной штукатуркой. Со слов заказчиков оплата за отопление снизилась на 45%. Как бы эффект термоса.
На сегодняшний день теплосбережение является важным параметром, который учитывается при сооружении жилого или офисного помещения.  В соответствии со СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», сопротивление теплоотдаче рассчитывается по одному из двух альтернативных подходов:

  • Предписывающему;
  • Потребительскому.

Предписывающий подход – это нормы, предъявляемые к отдельным элементам теплозащиты здания: наружным стенам, полам над не отапливаемым пространствами, покрытиям и чердачным перекрытиям, окнам, входным дверям и т.д.

Потребительский подход (сопротивление теплопередаче может быть снижено по отношению к предписывающему уровню при условии, что проектный удельный расход тепловой энергии на отопление помещения ниже нормативного).

Санитарно-гигиенические требования:

  • Перепад между температурами воздуха внутри помещения и снаружи не должен превышать определенных допустимых значений. Максимальные допустимые значения перепада температур для наружной стены 4°С. для покрытия и чердачного перекрытия 3°С и для перекрытия над подвалами и подпольями 2°С.
  • Температура на внутренней поверхности ограждения должна быть выше температуры точки росы.

К примеру: для Москвы и московской области необходимое теплотехническое сопротивление стены по потребительскому подходу составляет 1.97 °С· м2/Вт, а по предписывающему подходу:

  • для дома постоянного проживания 3.13 °С· м2/ Вт.
  • для административных и прочих общественных зданий,  в том числе сооружений сезонного проживания 2.55 °С· м2/ Вт.

По этой причине, выбирая котел либо другие нагревательные приборы исключительно по указанным в их технической документации параметрам. Вы должны спросить у себя, построен ли ваш дом со строгим учетом требований СНиП 23-02-2003.

Следовательно, для правильного выбора мощности котла отопления либо нагревательных приборов, необходимо рассчитать реальные теплопотери вашего дома. Как правило, жилой дом теряет тепло через стены, крышу, окна, землю, так же существенные потери тепла могут приходиться на вентиляцию.

Теплопотери в основном зависят от:

  • разницы температур в доме и на улице (чем выше разница, тем выше потери).
  • теплозащитных характеристик стен, окон, перекрытий, покрытий.

Стены, окна, перекрытия, имеют определенное сопротивление утечкам тепла, теплозащитные свойства материалов оценивают величиной, которая называется сопротивлением теплопередачи.

Сопротивление теплопередачи покажет, какое количество тепла просочится через квадратный метр конструкции при заданном перепаде температур. Можно сформулировать этот вопрос по другому: какой перепад температур будет возникать при прохождении определенного количества тепла через квадратный метр ограждений.

R = ΔT/q.

где

  • q – это количество тепла, которое уходит через квадратный метр поверхности стены или окна. Это количество тепла измеряют в ваттах на квадратный метр (Вт/ м2);
  • ΔT – это разница между температурой на улице и в комнате (°С);
  • R – это сопротивление теплопередачи (°С/ Вт/ м2или °С· м2/ Вт).

В случаях, когда речь идет о многослойной конструкции, то сопротивление слоев просто суммируется. К примеру, сопротивление стены из дерева, которая обложена кирпичом, является суммой трех сопротивлений: кирпичной и деревянной стенки и воздушной прослойки между ними:

 R(сумм.)= R(дерев.) + R(воз.) + R(кирп.)

Распределение температуры и пограничные слои воздуха при передаче тепла через стену.

Расчет теплопотерь выполняется для самого холодного периода года,  которым
является самая морозная и ветреная неделя в году. В строительной литературе, зачастую, указывают тепловое сопротивление материалов исходя из данного условия и климатического района (либо наружной температуры), где находится ваш дом.
Таблица сопротивления теплопередачи различных материалов
при ΔT = 50 °С (Тнар. = –30 °С. Твнутр. = 20 °С.)

Материал и толщина стены Сопротивление теплопередаче Rm.
Кирпичная стена
толщ. в 3 кирп. (79 сантиметров)
толщ. в 2.5 кирп. (67 сантиметров)
толщ. в 2 кирп. (54 сантиметров)
толщ. в 1 кирп. (25 сантиметров)
0.592
0.502
0.405
0.187
Сруб из бревна Ø 25
Ø 20
0.550
0.440

Сруб из бруса

Толщ. 20 сантиметров
Толщ. 10 сантиметров

0.806
0.353
Каркасная стена (доска +
минвата + доска) 20 сантиметров
0.703
Стена из пенобетона   20 сантиметров
30 см
0.476
0.709
Штукатурка по кирпичу, бетону.
пенобетону (2-3 см)
0.035
Потолочное (чердачное) перекрытие 1.43
Деревянные полы 1.85
Двойные деревянные двери 0.21

Таблица тепловых потерь окон различных конструкций при ΔT = 50 °С (Тнар. = –30 °С. Твнутр. = 20 °С.)

Тип окна RT q. Вт/м2 Q. Вт
Обычное окно с двойными рамами 0.37 135 216

Стеклопакет (толщина стекла 4 мм)

4-16-4
4-Ar16-4
4-16-4К
4-Ar16-4К

0.32
0.34
0.53
0.59
156
147
94
85
250
235
151
136

Двухкамерный стеклопакет

4-6-4-6-4
4-Ar6-4-Ar6-4
4-6-4-6-4К
4-Ar6-4-Ar6-4К
4-8-4-8-4
4-Ar8-4-Ar8-4
4-8-4-8-4К
4-Ar8-4-Ar8-4К
4-10-4-10-4
4-Ar10-4-Ar10-4
4-10-4-10-4К
4-Ar10-4-Ar10-4К
4-12-4-12-4
4-Ar12-4-Ar12-4
4-12-4-12-4К
4-Ar12-4-Ar12-4К
4-16-4-16-4
4-Ar16-4-Ar16-4
4-16-4-16-4К
4-Ar16-4-Ar16-4К

0.42
0.44
0.53
0.60
0.45
0.47
0.55
0.67
0.47
0.49
0.58
0.65
0.49
0.52
0.61
0.68
0.52
0.55
0.65
0.72
119
114
94
83
111
106
91
81
106
102
86
77
102
96
82
73
96
91
77
69
190
182
151
133
178
170
146
131
170
163
138
123
163
154
131
117
154
146
123
111

Примечание
• Четные цифры в условном обозначении стеклопакета указывают на воздушный
зазор в миллиметрах;
• Буквы Ar означают, что зазор заполнен не воздухом, а аргоном;
• Буква К означает, что наружное стекло имеет специальное прозрачное
теплозащитное покрытие.

Как видно из вышеуказанной таблицы, современные стеклопакеты дают возможность сократить теплопотери окна почти в 2 раза. К примеру, для 10 окон размером 1.0 м х 1.6 м экономия может достигать в месяц до 720 киловатт-часов.

Для правильного выбора материалов и толщины стен применим эти сведения к конкретному примеру.

В расчете тепловых потерь на один м2 участвуют две величины:

  • перепад температур ΔT.
  • сопротивления теплопередаче R.

Допустим температура в помещении будет составлять 20 °С. а наружная температура будет равной –30 °С. В таком случае перепад температур ΔT будет равен 50 °С. Стены изготовлены из бруса толщиной 20 сантиметров, тогда R= 0.806 °С· м2/ Вт.
Тепловые потери будут составлять 50 / 0.806 = 62 (Вт/ м2).
Для упрощения расчетов теплопотерь в строительных справочниках указывают теплопотери различного вида стен, перекрытий и т.д. для некоторых значений зимней температуры воздуха. Как правило, приводятся различные цифры для угловых помещений (там влияет завихрение воздуха, отекающего дом) и не угловых, а также учитывается разница в температур для помещений первого и верхнего этажа.

Таблица удельных теплопотерь элементов ограждения здания (на 1  м2 по внутреннему контуру стен) в зависимости от средней температуры самой холодной недели в году.

Характеристика
ограждения
Наружная
температура.
°С
Теплопотери. Вт
1 этаж 2 этаж
Угловая
комната
Неугл.
комната
Угловая
комната
Неугл.
комната
Стена в 2.5 кирпича (67 см)
с внутр. штукатуркой
-24
-26
-28
-30
76
83
87
89
75
81
83
85
70
75
78
80
66
71
75
76
Стена в 2 кирпича (54 см)
с внутр. штукатуркой
-24
-26
-28
-30
91
97
102
104
90
96
101
102
82
87
91
94
79
87
89
91
Рубленая стена (25 см)
с внутр. обшивкой
-24
-26
-28
-30
61
65
67
70
60
63
66
67
55
58
61
62
52
56
58
60
Рубленая стена (20 см)
с внутр. обшивкой
-24
-26
-28
-30
76
83
87
89
76
81
84
87
69
75
78
80
66
72
75
77
Стена из бруса (18 см)
с внутр. обшивкой
-24
-26
-28
-30
76
83
87
89
76
81
84
87
69
75
78
80
66
72
75
77
Стена из бруса (10 см)
с внутр. обшивкой
-24
-26
-28
-30
87
94
98
101
85
91
96
98
78
83
87
89
76
82
85
87
Каркасная стена (20 см)
с керамзитовым заполнением
-24
-26
-28
-30
62
65
68
71
60
63
66
69
55
58
61
63
54
56
59
62
Стена из пенобетона (20 см)
с внутр. штукатуркой
-24
-26
-28
-30
92
97
101
105
89
94
98
102
87
87
90
94
80
84
88
91

Примечание. В случае когда за стеной находится наружное неотапливаемое помещение (дровник, остекленная веранда и т.п.), то потери тепла через нее будут составлять 70% от расчетных, а если за этим неотапливаемым помещением находится еще одно наружное помещение то потери тепла будут составлять 40% от расчетного значения.

Таблица удельных теплопотерь элементов ограждения здания (на 1 м2 по внутреннему контуру) в зависимости от средней температуры самой холодной недели в году.

Характеристика ограждения Наружная
температура. °С
Теплопотери.
кВт
Окно с двойным остеклением -24
-26
-28
-30
117
126
131
135
Сплошные деревянные двери (двойные) -24
-26
-28
-30
204
219
228
234
Чердачное перекрытие -24
-26
-28
-30
30
33
34
35
Деревянные полы над подвалом -24
-26
-28
-30
22
25
26
26

Далее давайте разберем пример расчета тепловых потерь 2 различных комнат одной площади при помощи таблиц.

Пример 1.

Угловая комната (1 этаж)

Характеристики комнаты:

  • 1 этаж.
  • площадь комнаты – 16  м2 (5х3.2).
  • высота потолка – 2.75 м.
  • наружных стен – две.
  • материал и толщина наружных стен – брус толщиной 18 сантиметров обшит гипсокартонном и оклеен обоями.
  • окна – два (высота 1.6 м. ширина 1.0 м) с двойным остеклением.
  • полы – деревянные утепленные. снизу подвал.
  • выше чердачное перекрытие.
  • расчетная наружная температура –30 °С.
  • требуемая температура в комнате +20 °С.

Далее выполняем расчет площади теплоотдающих поверхностей.

  • Площадь наружных стен за вычетом окон: Sстен(5+3.2)х2.7-2х1.0х1.6 = 18.94 м2.
  • Площадь окон: Sокон = 2х1.0х1.6 = 3.2 м2
  • Площадь пола: Sпола = 5х3.2 = 16 м2
  • Площадь потолка: Sпотолка = 5х3.2 = 16 м2

Площадь внутренних перегородок в расчете не участвует, так как по обе стороны перегородки температура одинакова, следовательно через перегородки тепло не уходит.

Теперь Выполним расчет теплопотери каждой из поверхностей:

  • Qстен = 18.94х89 = 1686 Вт.
  • Qокон = 3.2х135 = 432 Вт.
  • Qпола = 16х26 = 416 Вт.
  • Qпотолка = 16х35 = 560 Вт.

Суммарные теплопотери комнаты будут составлять: Qсуммарные = 3094 Вт.

Следует учитывать, что через стены улетучивается тепла куда больше чем через окна, полы и потолок.

Пример 2

Комната под крышей (мансарда)

Характеристики комнаты:

  • этаж верхний.
  • площадь 16 м2 (3.8х4.2).
  • высота потолка 2.4 м.
  • наружные стены; два ската крыши (шифер, сплошная обрешетка. 10 сантиметров минваты, вагонка). фронтоны (брус толщиной 10 сантиметров обшитый вагонкой) и боковые перегородки (каркасная стена с керамзитовым заполнением 10 сантиметров).
  • окна – 4 (по два на каждом фронтоне), высотой 1.6 м и шириной 1.0 м с двойным остеклением.
  • расчетная наружная температура –30°С.
  • требуемая температура в комнате +20°С.

Далее рассчитываем площади теплоотдающих поверхностей.

  • Площадь торцевых наружных стен за вычетом окон: Sторц.стен = 2х(2.4х3.8-0.9х0.6-2х1.6х0.8) = 12 м2
  • Площадь скатов крыши, ограничивающих комнату: Sскатов.стен = 2х1.0х4.2 = 8.4 м2
  • Площадь боковых перегородок: Sбок.перегор = 2х1.5х4.2 = 12.6 м2
  • Площадь окон: Sокон = 4х1.6х1.0 = 6.4 м2
  • Площадь потолка: Sпотолка = 2.6х4.2 = 10.92 м2

Далее рассчитаем тепловые потери этих поверхностей, при этом необходимо учесть, что через пол в данном случае тепло не будет уходить, так как внизу расположено теплое помещение. Теплопотери для стен рассчитываем как для угловых помещений, а для потолка и боковых перегородок вводим 70-процентный коэффициент, так как за ними располагаются неотапливаемые помещения.

  • Qторц.стен = 12х89 = 1068 Вт.
  • Qскатов.стен = 8.4х142 = 1193 Вт.
  • Qбок.перегор = 12.6х126х0.7 = 1111 Вт.
  • Qокон = 6.4х135 = 864 Вт.
  • Qпотолка = 10.92х35х0.7 = 268 Вт.

Суммарные теплопотери комнаты составят: Qсуммарные = 4504 Вт.

Как мы видим, теплая комната 1 этажа теряет (либо потребляет) значительно меньше тепла, чем мансардная комната с тонкими стенками и большой площадью остекления.

Чтобы данное помещение сделать пригодным для зимнего проживания, необходимо в первую очередь утеплять стены, боковые перегородки и окна.

Любая ограждающая поверхность может быть представлена в виде многослойной стены, каждый слой которой имеет собственное тепловое сопротивление и собственное сопротивление прохождению воздуха. Суммировав тепловое сопротивление всех слоев, мы получим тепловое сопротивление всей стены. Также ели просуммировать сопротивление прохождению воздуха всех слоев, можно понять, как дышит стена. Самая лучшая стена из бруса должна быть эквивалентна стене из бруса толщиной 15 – 20 сантиметров. Приведенная далее таблица поможет в этом.

Таблица сопротивления теплопередаче и прохождению воздуха различных материалов ΔT=40 °С (Тнар.=–20 °С. Твнутр.=20 °С.)


Слой стены
Толщина
слоя
стены
(см)
Сопротивление
теплопередаче слоя стены
Сопротивл.
Воздухопро­
ницаемости
эквивалентно
брусовой стене
толщиной
(см)
Ro. Эквивалент
кирпичной
кладке
толщиной
(см)
Кирпичная кладка из обычного
глиняного кирпича толщиной:12 сантиметров
25 сантиметров
50 сантиметров
75 сантиметров
12
25
50
75
0.15
0.3
0.65
1.0
12
25
50
75
6
12
24
36
Кладка из керамзитобетонных блоков
толщиной 39 см с плотностью:1000 кг / м3
1400 кг / м3
1800 кг / м3
39 1.0
0.65
0.45
75
50
34
17
23
26
Пено- газобетон толщиной 30 см
плотностью:300 кг / м3
500 кг / м3
800 кг / м3
30 2.5
1.5
0.9
190
110
70
7
10
13

Брусовая стена толщиной (сосна)

10 сантиметров
15 сантиметров
20 сантиметров

10
15
20
0.6
0.9
1.2
45
68
90
10
15
20

Для полной картины теплопотерь всего помещения нужно учитывать

  1. Потери тепла через контакт фундамента с мерзлым грунтом,  как правило принимают 15% от потерь тепла через стены первого этажа (с учетом сложности расчета).
  2. Потери тепла, которые связаны с вентиляцией. Данные потери рассчитываются с учетом строительных норм (СНиП). Для жилого дома требуется около одного воздухообмена в час, то есть за это время необходимо подать тот же объём свежего воздуха. Таким образом, потери которые связаны с вентиляцией будут составлять немного меньше чем сумма теплопотерь приходящиеся на ограждающие конструкции. Выходит, что теплопотери через стены и остекление составляет только 40%, а теплопотери на вентиляцию50%. В европейских нормах вентиляции и утепления стен, соотношение теплопотерь составляют 30% и 60%.
  3. Если стена «дышит», как стена из бруса или бревна толщиной 15 – 20 сантиметров то происходит возврат тепла. Это позволяет снизить тепловые потери на 30%. поэтому полученную при расчете величину теплового сопротивления стены необходимо умножить на 1.3 (или соответственно уменьшить теплопотери).

Суммировав все теплопотери дома, Вы сможете понять какой мощности котел и отопительные приборы необходимы для комфортного обогрева дома в самые холодные и ветряные дни. Также, подобные расчеты покажут, где «слабое звено» и как его исключить с помощью дополнительной изоляции.

Выполнить расчет расхода тепла можно и по укрупненным показателям. Так, в 1-2 этажных не очень утепленных домах при наружной температуре –25 °С необходимо 213 Вт на 1 м2 общей площади, а при –30 °С – 230 Вт. Для хорошо утепленных домов – этот показатель будет составлять: при –25 °С – 173 Вт на мобщей площади, а при –30 °С – 177 Вт.

Выполню расчёт тепловых потерь для вашего коттеджа.
От вас будет нужно только: – Географическое местоположение коттеджа и ориентация на север. План коттеджа. Размеры окон, дверей и других проёмов. Конструкцию стен, покрытий и перекрытий.

Оказываю полный комплекс услуг по установке котлов и систем отопления.
Помощь в выборе котла, расчет нужной мощности.
Выполняю сварочные работы в городе Калуга и Калужской области.

Так же здесь вы можете ознакомится с моим прайс-листом

Номер телефона мастера тут !
Можете позвонить по телефону +7 953 327 34 79 Олег.
Пишите на почту: kaluga.svarka@yandex.ru задавайте вопросы, буду рад вам помочь.

Как приварить шарниры на ворота

Методы приварки шарниров на рамы дверей и ворот.
Очень много мастеров и каждый по своему прав. Хочу показать один из вариантов, где на мой взгляд наиболее грамотно продумано, надежно и не сложно в изготовлении даже тем кто только начинает изготовлять ворота или двери.
На этих фотографиях видно как расположен шарнир.
Створки ворот выполнены профильной трубой 25x40x2
Раму, коробку для ворот я обычно делаю из уголка 63×4 если есть 50×3 тоже подойдет.

Обратите внимание на зазор между створкой и коробкой, у меня есть для этих целей закладные пластины. Перед тем как приварить шарниры нужно выставить со стороны шарниров между створкой и рамой зазор 1.5 мм, а по верхнему и нижнему горизонту коробки между створкой и рамой должно быть не менее 10 мм зазора.
Закладные как видите на фотографии для шарниров я делаю из того же уголка 63×4, привариваю закладной уголок плотно к створке, снизу и сверху на расстояние 200 – 250 мм. После этого прикладываю шарниры не забыв подложить для небольшого зазора между рамой и шарниром 1 мм пластину, правилом или любой другой металлической рейкой проверяем соосность шарниров предварительно их наживив по вершине одной стороны. Убедившись что шарниры соосны можно приступить к обварке. При сварки шарниры тянет конкретно, чисто для себя я усвоил метод наживить мелкими прихватками каждую часть шарнира. По краям потом центр, так каждую часть шарнира. И только после этого обваривать как следует.
Почему я именно этот метод описываю в данной статье ?
Обычно шарнир варится на стыке рамки и створки. Если сместить центр шарнира на раме то лист который привариваться на створку будет иметь больший нахлест чем при варианте где варится шарнир по стыку.
На фото хорошо виден нащельник, около трех сантиметров, при других вариантах такой нахлест на раму получался только по верхнему и нижнему горизонту и на притворе ворот по центру.
Обшивочный лист к створке привариваем прихватами, точками с интервалом 150 – 200 мм.
Теперь давайте обратим внимание на выпирание  обшивочного листа в местах закладных шарнира на створке, которые мы выполнили из уголка 63×4 .
На фото хорошо видно это.
Нам понадобится все тот же уголок 63 или мощное зубило.
С Божьей силой начинаем рихтовать. Что бы уголок было удобно держать полкой вниз можно приварить ручку в виде прута или арматуры.
Хороших парочка ударов кувалдой и результат на лицо.
Я обычно использую гладкий холоднокатаный лист 2 мм. Если будите использовать лист 3 мм или 4 мм, то лучше будет в этих местах перед рихтовкой прогреть газовой горелкой.
Если следовать описанным выше рекомендациям, то сможете изготовить ворота часа за три, четыре.
Надеюсь вам этот метод будет полезен.
Сварочные работы по г.Калуге и области.

Так же здесь вы можете ознакомится с моим прайс-листом

Номер телефона мастера тут !
Можете позвонить по телефону +7 953 327 34 79 Олег.
Пишите на почту: kaluga.svarka@yandex.ru задавайте вопросы, буду рад вам помочь.

Купить навес для автомобиля в Калуге

Навесы для автомобилей в Калуге, всех типов и размеров. Дачные навесы для автомобилей, навесы для парковок возле кафе, ресторанов и торговых центров, навесы для грузовых автомобилей. Изготовление навеса для автомобиля в среднем занимает не более 3-5 дней. Цена на навес для легкового автомобиля формируется из таких показателей, как: сложность конструкции, использованный материал, оригинальность проекта.Читать далее…

Доступная цена, быстрый монтаж. Все ваши пожелания будут учтены. Работаю по г.Калуге и Калужской обл.
Звоните, договоримся.

Номер телефона мастера тут !
Можете позвонить по телефону +7 953 327 34 79 Олег.
Пишите на почту: kaluga.svarka@yandex.ru задавайте вопросы, буду рад вам помочь.